果凍膠是一種新型的環保膠粘劑，取材天然，主要成分是工業明膠（一種動物膠，即熱溶膠）。使用時以水作為溶劑，SGS安全檢測，無毒無害。膠粘性能極佳，氣味清香，加工的產品不會發脆、變形、發霉、起泡等現象。按干燥速度分為：高速、中速、低速。
1、果凍膠在使用時應該從不加水開始調節粘度和濃度，加水調節粘度應該是少量多次的辦法，直到合適為止；過多加水會不粘或粘合后會彈開。
2、膠水在55—65℃使用，這里是指膠水的溫度，而不是機械設備加熱設置的溫度，所以要有紅汞溫度計經常測膠水溫度。機械設備一般設置的溫度比膠水使用溫度高15—20度左右。
3、啫喱膠，過膠后的紙張在溫度低時或長時間放置會凝固成膠凍，所以在使用時要保持一定的溫度，在有空調的房間里，按照常規的要求使用膠水沒有問題；而沒有空調的房間使用膠水時要根據房間的氣溫、空氣濕度來使用膠水了。如在冬季，房間溫度比較低、空氣濕度小，過膠后的面紙降溫比較快，所以膠水使用的溫度可以高一些，有的單位在現場采取加溫措施（如紅外線取暖器），效果很好，另外操作時動作要快一些（縮短過膠的面紙停留時間）；如在夏季，房間的氣溫高、空氣濕度大，所以膠水使用的溫度可以低一些，操作的動作可慢一些（延長過膠的面紙停留時間）。
4、 過膠后的紙張一開始感覺不粘，但如果停留幾秒或幾十秒后就很粘；但隨時間的延長（過膠面形成膠凍）反而又不粘了。這就是果凍膠的特性，掌握好過膠后的粘接時間，保持在最佳時間段里有最好的粘性是關鍵（同一條生產線上，在機器輸送帶前面的操作人員和在機器輸送帶后面的操作人員對膠水的粘性會有不同的認識）。
5、膠水要保持在一定溫度下才可以使用，因此，當膠液中需要加水時，要加入與膠水溫度基本相同的熱水，不可加入冷水（由于未經消毒的冷水會帶有細菌，侵蝕膠水中蛋白，導致發霉），然后加熱至65℃左右，使其成為均勻膠液即可使用。膠與水的比例應根據所需粘度而定，如水多則粘度低而稀；如水少則粘度就高而稠。膠水溫度不宜過高，溫度超過75℃或長期不用的膠水會使膠分子降解使粘度下降，膠老化變質（在一定溫度和時間條件下可發臭甚至生蛆）。如果停產兩天以上就應把用不完的膠水移出膠箱，常溫或降溫保存。
6、如果是膠粉，應預先用常溫的冷水浸泡一小時以上，方法是1份膠粉加一份水（水可少加一些），加水時要攪拌使膠粉全接觸到水，沒有死角才好；然后把此膠凍放入加熱膠箱里溶解。
7,、動物膠不同于其它化學膠,粘接的紙張如果過油、過塑了，其黏合為假粘，如果需要粘合的更好，可以把要粘接的部位進行電暈處理破壞過油、過塑層,以便能更好的粘合。
9、施膠量并不是越多越能粘合好，這要根據紙張、紙板、環境、工藝來決定；合理的施膠既要能粘合牢固，又要節約膠水。同時根據不同的環境、設備，選擇干速合適的膠水。
10、在使用啫喱膠前要打樣，以確定你的產品適合用果凍膠（動物膠）粘合；否則要選擇其他合適的膠水。
11、調整好粘度、濃度的膠水在最佳粘性時間段里使用時如果有機械的方法加壓粘合，則粘合后會牢固；如果是手工作業則要人工對所有部位加壓粘牢（特別是棱角和翻邊部分），不可以圖省事，更不可以為了追求數量而不要質量，否則容易使粘合不牢固而起泡或彈開。
12、加工后的產品不要爆曬或急劇烘干加溫，否則會起泡或變皺。
13、用果凍膠加工好的產品要保持一定的干燥時間使你的產品干燥，只有你的產品是干燥的才可以防止霉變；即使你加工的產品是干燥的，但如果在貯存、運輸過程中不注意防潮通風（特別是高溫霉雨季節），也有可能使你的產品霉變，所以作特別的提醒。
