為得到具有所需特性的環氧樹脂的組成配比，在實驗過程中必須考察樹脂和固化劑混合物的組成，同時要保證二者混合均勻。由于固化劑的粘度一般小于環氧樹脂，在操作過程中容易出現混合不均的現象。當二者混合不均時，固化后的環氧樹脂的較終性能會下降。
在固化劑內加入增稠劑和觸變劑后，混臺不均的現象可以避免。在很多情況下，固化劑和環氧樹脂內均加入二氧化硅，過程會得以改善而且不易出現混合不均的現象。
除此之外，有時也將填料加到固化劑內，這時就需要加入一些氣相法二氧化硅作為防沉劑。
圖1 室溫下，不同環氧固化劑加入AEROSlL® 300、AEROSlL® 202和AEROSlL® 805后的增稠性能
圖1表示在四種固化劑內二氧化硅AEROSIL®R202、AEROSIL ®R805和AEROSIL®300的增稠效應。在弱極性的聚氨基酰胺(VERSAMID 140)和乙醚二胺(EUREDUR 27)中，AEROSlL® 300是較佳的增稠劑。而在高極性的硫醇(CAPCURE 3-800)，疏水性的AEROSIL® R 202和AEROSIL R805的增稠性較好。在帶部分極性的環脂肪聚胺(EUREDUR 43)中，親水性AEROSIL®和疏水性AEROSIL®的增稠效應相似。
功能性硅烷基因對含固化劑的二氧化硅的流變學的影響與對環氧樹脂的一致。而且對含固化劑的環氧樹脂而言，加入疏水性的二氧化硅后，顯示了很好的貯藏性能，而當用親水性的二氧化硅時，其流變特性會隨時間的變化而變化。
溫度增加，環氧樹脂系統的粘度將會降低。用AEROSlL®增稠處理過的系統，其粘度也隨溫度的升高而降低。但由于粘度調整得較高，因此粘度即使有所下降，卻還能保證樹脂有理想的加工性能。
圖2 含有不同型號AEROSlL®的ARALIT 179粘度隨溫度的變化曲線
圖2是加入和沒有加入AEROSlL®的熱固性環氧樹脂(ARALIT 179)粘度對溫度的關系。 由圖可見，AEROSlL® R202的作用較顯著，其次是AEROSlL® R805 (18)。
