在基體復合材料的應用中，環氧樹脂是應用最為廣泛的。20世紀30年代開始出現環氧樹脂，直到50年代在美國開始大規模生產，距今已經有了50多年的歷史。1962 年，世界上第一種實際應用出現，就是可見光發光二極管。它是由通用美國電器公司的尼克合倫亞克(Holonyak)研發的。當時就是采用環氧樹脂材料進行封裝的。1975年，蘇聯、英國、美國、加拿大等歐美國家都開始制造生產雙酚A型環氧樹脂，并且開始研發新型的環氧樹脂，隨后拉開了環氧樹脂應用的大幕。
有一種具有良好穩定性和高透明度的液體環氧樹脂，它是由日本尼桑(Nissan)化學公司研發生產的目前，在全世界的液態樹脂封裝材料行業，該公司占領了 80%以上的份額，是世界第一大封裝材料公司。
東德專利報道稱，采用 2.3-二溴-2-丁烯-1.4-二醇做樹脂的阻燃添加劑，添加量在 5wt%～20wt%，添加量雖少，但阻燃性能十分良好，同時降低了加工性能和對力學性能的影響，很好的節約了成本。全稱為 N,N,N`,N`,-四縮水甘油基-4,4-二胺基二苯基甲烷(TGDDM)的物質是一種胺類環氧樹脂。他由美國汽巴公司研制開發，具有低黏度，室溫條件下可貯存二年等特點。 對于環氧樹脂的研究，國內開始的比較晚。20世紀50年代，先在上海、沈陽取得成功，工業化的大批量生產則開始于 50年代末的上海和無錫，而研究新型的脂環族環氧樹脂，在我國是從20世紀60年代中期才開始的。
到目前，我國已有大大小小的許多家環氧樹脂生產企業。其中小型環氧樹脂企業占大多數，萬噸級以上的大企業則寥寥無幾。我們國內環氧樹脂的生產技術大多落后于先進國家。產品綜合性能低、穩定性差是主要存在的問題。在提倡節能減排、改善環境問題的國際大環境下，還有一大問題即是生產裝備不夠經濟，生產過程不夠環保。
隨著改革開放，我國的經濟水平不斷進步，雖然在環氧樹脂的研究上落后其他國家，但經過十余年的不斷努力，環氧樹脂的產量和消費量也節節攀升。1993年,我國環氧樹脂的產量是 2.4萬噸，1999年的產量增加到5萬噸，2005年,我國環氧樹脂產量高達33萬噸，到2006年產量則達到50萬噸。同時，在2006年我國環氧樹脂的表觀消費量達70萬噸，2015年環氧樹脂到達了150萬噸的消費量,2017年預計消費總量500萬噸，占據了全球70%的環氧樹脂消費量，我國已經成為全球環氧樹脂的主要生產國和重要消費國。
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